碼頭吊機（如門座式起重機、集裝箱岸橋、輪胎吊等）是港口作業(yè)的核心設(shè)備，長期處于高負荷、多粉塵、高濕度的復雜環(huán)境中，部件磨損和老化速度快。重點保養(yǎng)部件的維護直接關(guān)系到設(shè)備的安全性、作業(yè)效率和使用壽命。以下是需要重點保養(yǎng)的關(guān)鍵部件及保養(yǎng)要點：
一、起升機構(gòu)：承載核心，安全優(yōu)先
起升機構(gòu)負責貨物的升降，直接承受載荷，是最關(guān)鍵的安全部件，需重點關(guān)注：
鋼絲繩
保養(yǎng)要點：
每日檢查是否有斷絲、斷股、銹蝕、變形（如波浪形、籠狀畸變），斷絲數(shù)超過標準（如單股斷絲＞5%）或局部磨損達直徑的40%時必須更換。
定期（每月）涂抹專用鋼絲繩潤滑脂，避免干摩擦加劇磨損；注意清潔繩表面的粉塵、油污，防止腐蝕。
檢查繩端固定裝置（繩卡、楔形接頭），確保緊固可靠，繩卡數(shù)量符合規(guī)范（直徑＞19mm時不少于5個），方向正確（卡座壓在工作繩上）。
卷筒與滑輪
保養(yǎng)要點：
檢查卷筒是否有裂紋、磨損，繩槽磨損深度超過5mm或繩槽壁厚度減少20%時需修復或更換；卷筒上鋼絲繩的固定端需牢固，余留圈數(shù)≥3圈。
滑輪需檢查輪槽磨損、軸套間隙，輪槽底部磨損超過鋼絲繩直徑的25%時更換；轉(zhuǎn)動時有無異響，定期加注潤滑脂（每季度至少1次），確保靈活無卡滯。
制動器
保養(yǎng)要點：
制動片（閘瓦）磨損厚度超過原厚度的50%時更換，確保與制動輪接觸面積≥70%；制動輪表面不得有油污，否則會導致制動失效（需用酒精清潔）。
調(diào)整制動間隙（一般0.5~1mm），檢查彈簧彈力，確保制動靈敏可靠；試運行時驗證制動效果，滿載時制動下滑量不得超過規(guī)定值（如≤100mm）。
二、運行機構(gòu)：保證移動精度與穩(wěn)定性
運行機構(gòu)（如門架行走、小車運行）負責吊機的位移，需重點保養(yǎng)以下部件：
車輪與軌道
保養(yǎng)要點：
車輪輪緣磨損、踏面裂紋或凹陷超過標準時更換；檢查車輪軸線平行度，避免“啃軌”（輪緣與軌道側(cè)面過度摩擦），啃軌會導致軌道和車輪加速磨損，需及時調(diào)整輪距或軌道偏差。
軌道需定期清潔，清除雜物（如石子、油污）；檢查軌道固定螺栓是否松動，軌道接頭處的高低差和側(cè)向錯位需≤1mm，必要時打磨平順。
減速器與聯(lián)軸器
保養(yǎng)要點：
減速器需定期檢查油位（每兩周），油液不足時補充同型號齒輪油；每6個月更換一次潤滑油，同時清潔油池，檢查齒輪嚙合情況，有無異響或滲漏。
聯(lián)軸器（如彈性柱銷、萬向節(jié)）需檢查連接螺栓是否松動，彈性元件（橡膠墊、柱銷）是否老化斷裂，確保傳動平穩(wěn)無沖擊。
三、回轉(zhuǎn)機構(gòu)：確保旋轉(zhuǎn)靈活與定位精準
回轉(zhuǎn)機構(gòu)（門座吊、輪胎吊等的旋轉(zhuǎn)部分）承受徑向和軸向載荷，保養(yǎng)重點包括：
回轉(zhuǎn)支承（轉(zhuǎn)盤軸承）
保養(yǎng)要點：
定期（每季度）檢查螺栓預緊力，松動時按規(guī)定扭矩擰緊（一般用液壓扳手），防止因螺栓松動導致支承變形。
每半年加注一次專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），從注油嘴注入，直至舊脂從間隙溢出，確保滾道充分潤滑；檢查密封件是否完好，防止粉塵、水進入滾道導致磨損。
回轉(zhuǎn)電機與制動器
保養(yǎng)要點：
電機運行時有無異響、過熱（溫升≤60℃），定期清潔散熱片，檢查接線端子緊固性；碳刷式電機需檢查碳刷磨損，剩余長度＜2/3時更換，確保與換向器接觸良好。
回轉(zhuǎn)制動器需調(diào)整制動間隙，確保旋轉(zhuǎn)停止時無溜車現(xiàn)象，制動片磨損超標時及時更換。
四、金屬結(jié)構(gòu)：設(shè)備的“骨架”，防變形防腐蝕
吊機的金屬結(jié)構(gòu)（起重臂、門架、轉(zhuǎn)臺等）是承載基礎(chǔ)，長期受力易出現(xiàn)疲勞損傷：
結(jié)構(gòu)件連接與焊縫
保養(yǎng)要點：
每周檢查高強螺栓連接（如起重臂拼接、門架支撐），有無松動、銹蝕，用扭矩扳手復緊，標記擰緊狀態(tài)；螺栓銹蝕嚴重時更換，避免斷裂。
重點檢查應力集中部位的焊縫（如起重臂根部、門架與轉(zhuǎn)臺連接點），有無裂紋、脫焊，發(fā)現(xiàn)問題及時打磨補焊，并做無損檢測（UT/MT）。
防腐蝕處理
保養(yǎng)要點：
定期（每年）對結(jié)構(gòu)表面進行除銹、涂漆，尤其是沿海碼頭的吊機，需選用耐鹽霧的防腐涂料（如環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆），漆膜厚度≥120μm。
排水孔、縫隙處需清理雜物，防止積水導致銹蝕；對封閉結(jié)構(gòu)（如箱型起重臂）內(nèi)部，可注入防銹油或干燥劑。
五、液壓系統(tǒng)：控制動力的“血管”，防泄漏防污染
采用液壓驅(qū)動的吊機（如部分變幅、伸縮機構(gòu)），液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)直接影響動作精度：
液壓油與過濾器
保養(yǎng)要點：
每3個月檢查油位和油質(zhì)，油液渾濁、乳化或含有雜質(zhì)時立即更換，更換時需徹底清潔油箱，避免新舊油混合；液壓油型號需符合手冊要求（如抗磨液壓油L-HM46）。
吸油過濾器、回油過濾器需每6個月更換一次，濾芯堵塞時會導致系統(tǒng)壓力損失，需及時清理或更換，防止雜質(zhì)進入液壓泵、油缸。
油缸與管路
保養(yǎng)要點：
油缸活塞桿表面不得有劃痕、銹蝕，定期涂抹防銹油；檢查密封件（油封、O型圈），出現(xiàn)滲漏時立即更換，避免液壓油流失和污染。
液壓管路接頭需緊固，軟管有無老化、破損，硬管有無變形，發(fā)現(xiàn)滲漏或異常振動時停機檢修，防止管路爆裂。
六、電氣系統(tǒng)：控制與安全的“神經(jīng)中樞”
控制系統(tǒng)與傳感器
保養(yǎng)要點：
控制柜需定期除塵（每月），檢查接觸器、繼電器觸點有無燒蝕，接線端子是否松動，必要時用砂紙打磨觸點，確保導電良好。
安全保護裝置（如超載限制器、高度限位器、行程開關(guān)）需每周校準，確保信號準確；傳感器（如重量傳感器、角度傳感器）需防水、防震動，避免誤觸發(fā)。
電纜與照明
保養(yǎng)要點：
移動電纜（如小車拖纜、卷筒電纜）需檢查有無破損、老化，拖鏈內(nèi)電纜是否扭曲，避免絕緣層破裂導致短路。
作業(yè)區(qū)域照明、警示燈需完好，確保夜間作業(yè)視線清晰，警示信號正常（如旋轉(zhuǎn)警示燈、聲光報警）。
