碼頭吊機(jī)戶(hù)外存放需重點(diǎn)應(yīng)對(duì)鹽霧腐蝕、風(fēng)雨侵蝕、結(jié)構(gòu)變形、部件老化四大核心風(fēng)險(xiǎn)，圍繞整機(jī)防護(hù)、關(guān)鍵部件養(yǎng)護(hù)、環(huán)境適配管理落實(shí)以下注意事項(xiàng)：

    整機(jī)基礎(chǔ)防護(hù)與放置規(guī)范

    穩(wěn)固停放與受力優(yōu)化：將吊機(jī)停放在平整硬化的場(chǎng)地，支腿完全伸出并墊設(shè)專(zhuān)用承重墊板，確保整機(jī)水平受力；吊臂收回至最短狀態(tài)，吊鉤升至安全高度并鎖定，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)固定，防止風(fēng)力吹動(dòng)吊臂旋轉(zhuǎn)碰撞。

    搭建防護(hù)棚體：優(yōu)先在吊機(jī)上方搭建鋼結(jié)構(gòu)防雨防曬棚，棚頂高度需高于吊臂最大收攏高度，棚體四周預(yù)留通風(fēng)間隙；無(wú)棚體條件時(shí)，采用加厚防水防鹽霧帆布整體覆蓋，帆布與吊機(jī)金屬表面間墊一層塑料薄膜隔離，避免潮氣凝結(jié)。

    做好排水處理：存放場(chǎng)地需設(shè)置排水溝，及時(shí)排除雨水，防止地面積水浸泡支腿和底盤(pán)；在吊機(jī)底盤(pán)低洼處鉆孔（若未預(yù)留），排出內(nèi)部積水，避免底盤(pán)銹蝕。

    金屬結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)部件防銹防腐

    表面清潔與涂裝維護(hù)：存放前徹底清理吊機(jī)表面的油污、鹽漬、灰塵，對(duì)漆面破損處打磨除銹，補(bǔ)涂防銹底漆和耐候面漆；重點(diǎn)對(duì)吊臂焊縫、銷(xiāo)軸連接處、支腿伸縮部位進(jìn)行除銹補(bǔ)漆，避免應(yīng)力集中處銹蝕開(kāi)裂。

    鋼絲繩與鏈條養(yǎng)護(hù)：鋼絲繩表面涂抹專(zhuān)用防鹽霧潤(rùn)滑脂，確保油脂覆蓋所有絲股；將鋼絲繩松弛懸掛，避免長(zhǎng)期緊繃受力；鏈條傳動(dòng)部位拆解清洗后，涂抹防銹油脂并密封包裹。

    銷(xiāo)軸與軸承潤(rùn)滑：對(duì)所有連接銷(xiāo)軸、回轉(zhuǎn)軸承、滑輪軸加注足量耐水防銹潤(rùn)滑脂，外露銷(xiāo)軸加裝防塵防水護(hù)套，防止鹽霧侵入導(dǎo)致卡滯銹蝕。

    液壓與電氣系統(tǒng)防潮密封

    液壓系統(tǒng)防護(hù)：關(guān)閉液壓油箱透氣孔，加注防腐劑；檢查液壓管路接頭，更換老化密封墊，確保無(wú)滲漏；將液壓缸活塞桿收回至缸筒內(nèi)，外露部分涂抹防銹脂并套上保護(hù)套；長(zhǎng)期存放時(shí)，定期啟動(dòng)液壓泵空載運(yùn)行5-10分鐘，防止液壓油變質(zhì)。

    電氣系統(tǒng)防潮：關(guān)閉控制柜所有柜門(mén)，加裝密封條，柜內(nèi)放置硅膠干燥劑（每月更換一次）；斷開(kāi)總電源，拆除電池并移入室內(nèi)充電存放；電機(jī)、傳感器等電氣部件用塑料膜密封包裹，接線端子涂抹導(dǎo)電膏防止氧化。

    易損件與精密部件專(zhuān)項(xiàng)防護(hù)

    吊鉤與滑輪維護(hù)：吊鉤表面涂抹防銹脂，防脫裝置檢查后鎖定；滑輪軸承加注潤(rùn)滑脂，滑輪槽清理干凈后用塑料膜覆蓋，防止異物進(jìn)入。

    密封件保養(yǎng)：拆卸老化的橡膠密封圈、防塵圈，更換新件；暫時(shí)不更換的密封件，涂抹專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)劑后密封存放，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致硬化。

    定期巡檢與臺(tái)賬管理

    制定巡檢周期：每周檢查一次帆布是否破損、支腿是否沉降、干燥劑是否失效；每月開(kāi)箱檢查金屬結(jié)構(gòu)銹蝕情況，重新涂抹防銹油脂；每季度對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次壓力檢測(cè)，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試。

    建立存儲(chǔ)臺(tái)賬：記錄吊機(jī)型號(hào)、存放位置、防護(hù)措施、巡檢時(shí)間及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，明確責(zé)任人；若遇臺(tái)風(fēng)、暴雨等極端天氣，提前加固防護(hù)棚和吊機(jī)固定裝置，事后全面檢查設(shè)備狀態(tài)。